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螺杆式空压机安装及管道配管注意事项

螺杆式空压机安装会产生一系列的连锁反应,在螺杆式空压机安装及管道安装的时候我们需要注意什么呢?小编带大家看看螺杆式空压机安装注意事项: 1、螺杆式空压机安装条件 1)螺杆式空压机配管注意事项基础应建立在硬质的地坪上,在安装前须将基础平面整水平,以避免压缩机产生震动而引起噪音。 2) 螺杆式空压机所产生的震动较小,故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦,且地下不可为软性土壤。压缩机底部最好铺上5-10mm的软垫或防震垫,以防止震动及噪音。 3) 螺杆式空压机如安装在楼上,须做好防振处理,以防止振动传至楼下,或产生共振,对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。 2、空压机系统空气管路之配管注意事项 1)主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%,故配管时最好选用较大的管径。 2)支线管路必须从主管路的顶端接出,避免主管路中的凝结水下流至工作机器中,压缩机空气出口管路最好应有单向阀。 3)应在主管路末端加装球阀 ,以利于冷凝排放。 4) 主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。 5) 压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施,理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时储气罐亦有降低压缩空气温度之功能。可减轻干燥机或过滤器之负荷。 6) 若系统之空气用量很大且时间很短,瞬时用气量很大,宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%), 这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。 7)系统压力在1.5MPa以下的压缩空气,其输送管内之流速须在15m/sec以下,以避免过大的压力降。 8) 管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。 建议采用全封闭环形主管路,这样能保证气压平衡。武汉大昌汽保采用“广州金橄榄”房联管路,它具有如下特点: 1)主管规格多,根据客户用气量及主管路长度,合理计算并选择适当管径的硬管。 2)耐高压,能承受16bar的压力。 3)内部不生锈,不氧化。 4)耐温.包括耐高温(60度)耐低温(-20度)。 5)维修及增加工作岗简便。 6)在主管路上分段分区设置控制阀,便于分段维修。 7)整个管路带有一定的倾斜度,便于水分排出,可在最低处设自动排水器。 8)安装方面采用进口的专用工具及溶粘胶。由专业技术人员进行合理布局。 3、空压机系统设备汇总 A、空压机是工具用气量及气压的保证,它必须具有一定的气压和足够的产气量。建议采用螺杆式空压机:它具有性能稳定、振动小、噪音低、安装经济及低维修费用等特点。至于空压机功率的选择应该依据维修站或工厂的用气量适当选择。否则会造成不必要的浪费和产气量不足而无法正常生产等现象。 B、储气缸:根据用气量由客户自购具有一定容量的储气缸能够保证气压平衡及用气量。但储气缸是压力容器,必须具有安全报告合格证等。 C、水分离器:空气经空压机变成压缩空气后,温度升高.且空气中的水蒸汽会变成液态水通过水分离器的离心泵将液态水分离掉并自动排放。对后置设备及工具具有良好的保护作用,最好采用玛斯兰德系列水分离器,它具有高效能、高流量、低压降、维修保养方便、自动排污等优点。 D、过滤器:压缩空气中含有大量灰尘、油污、杂质等,最好采用玛斯兰德精密过滤器,它能过滤掉0.1um以上的杂质,对工具和设备起到保护作用,它同时具有安装连接方便、维修保养方便、成本低、效率高、自动排污等优点,并附有滤芯饱和显示器以便及时更换。 E、冷冻式压缩空气干燥机:压缩空气必须经过冷干机对其避行冷冻降温和干燥、压缩空气经冷冻后,大量气态水变成液态水经冷干机自动排出。这种冷冻干燥机是排除压缩空气中水份(无论是气态水或液态水)的唯一最有效的设备。它具有保护工具、提高气源品质、提高生产率、保证质量的功效。以上是压缩机房设备的基本的、标准的配置,若厂采有条件的话,可在冷干机后再加装AA级(0.01um以上亲质的过滤)精密过滤器,进一步提高压缩空气的品质。对设备的连接安装小编有几点独到意见: 1)为了防止振动现象.在空压机与储气缸之间必须采用高压供气软管连接。 2)连接管道直径必须大于(或等于)压缩空气出口直径。 3)各设备之间必须带有旁通系统.便于正常的不停产维护。 4)空压机房应具有良好的通风隔音措施.同样应有较好的排污系统。

螺杆式空压机安装会产生一系列的连锁反应,在螺杆式空压机安装及管道安装的时候我们需要注意什么呢?小编带大家看看螺杆式空压机安装注意事项:

1、螺杆式空压机安装条件

1)螺杆式空压机配管注意事项基础应建立在硬质的地坪上,在安装前须将基础平面整水平,以避免压缩机产生震动而引起噪音。

2) 螺杆式空压机所产生的震动较小,故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦,且地下不可为软性土壤。压缩机底部最好铺上5-10mm的软垫或防震垫,以防止震动及噪音。 3) 螺杆式空压机如安装在楼上,须做好防振处理,以防止振动传至楼下,或产生共振,对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。

2、空压机系统空气管路之配管注意事项

1)主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%,故配管时最好选用较大的管径。

2)支线管路必须从主管路的顶端接出,避免主管路中的凝结水下流至工作机器中,压缩机空气出口管路最好应有单向阀。

3)应在主管路末端加装球阀 ,以利于冷凝排放。

4) 主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。

5) 压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施,理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时储气罐亦有降低压缩空气温度之功能。可减轻干燥机或过滤器之负荷。

6) 若系统之空气用量很大且时间很短,瞬时用气量很大,宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%), 这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。

7)系统压力在1.5MPa以下的压缩空气,其输送管内之流速须在15m/sec以下,以避免过大的压力降。

8) 管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。

建议采用全封闭环形主管路,这样能保证气压平衡。武汉大昌汽保采用“广州金橄榄”房联管路,它具有如下特点:

1)主管规格多,根据客户用气量及主管路长度,合理计算并选择适当管径的硬管。

2)耐高压,能承受16bar的压力。

3)内部不生锈,不氧化。

4)耐温.包括耐高温(60度)耐低温(-20度)。

5)维修及增加工作岗简便。

6)在主管路上分段分区设置控制阀,便于分段维修。

7)整个管路带有一定的倾斜度,便于水分排出,可在最低处设自动排水器。

8)安装方面采用进口的专用工具及溶粘胶。由专业技术人员进行合理布局。

3、空压机系统设备汇总

A、空压机是工具用气量及气压的保证,它必须具有一定的气压和足够的产气量。建议采用螺杆式空压机:它具有性能稳定、振动小、噪音低、安装经济及低维修费用等特点。至于空压机功率的选择应该依据维修站或工厂的用气量适当选择。否则会造成不必要的浪费和产气量不足而无法正常生产等现象。

B、储气缸:根据用气量由客户自购具有一定容量的储气缸能够保证气压平衡及用气量。但储气缸是压力容器,必须具有安全报告合格证等。

C、水分离器:空气经空压机变成压缩空气后,温度升高.且空气中的水蒸汽会变成液态水通过水分离器的离心泵将液态水分离掉并自动排放。对后置设备及工具具有良好的保护作用,最好采用玛斯兰德系列水分离器,它具有高效能、高流量、低压降、维修保养方便、自动排污等优点。

D、过滤器:压缩空气中含有大量灰尘、油污、杂质等,最好采用玛斯兰德精密过滤器,它能过滤掉0.1um以上的杂质,对工具和设备起到保护作用,它同时具有安装连接方便、维修保养方便、成本低、效率高、自动排污等优点,并附有滤芯饱和显示器以便及时更换。

E、冷冻式压缩空气干燥机:压缩空气必须经过冷干机对其避行冷冻降温和干燥、压缩空气经冷冻后,大量气态水变成液态水经冷干机自动排出。这种冷冻干燥机是排除压缩空气中水份(无论是气态水或液态水)的唯一最有效的设备。它具有保护工具、提高气源品质、提高生产率、保证质量的功效。以上是压缩机房设备的基本的、标准的配置,若厂采有条件的话,可在冷干机后再加装AA级(0.01um以上亲质的过滤)精密过滤器,进一步提高压缩空气的品质。对设备的连接安装小编有几点独到意见:

1)为了防止振动现象.在空压机与储气缸之间必须采用高压供气软管连接。

2)连接管道直径必须大于(或等于)压缩空气出口直径。

3)各设备之间必须带有旁通系统.便于正常的不停产维护。

4)空压机房应具有良好的通风隔音措施.同样应有较好的排污系统。